• 上悬式分蜜机故障及处理_食糖制造工艺介绍

  • 发布时间:2018-01-11 17:12 浏览:加载中
  • 四、上悬式分蜜机故障及处理

    (一)自动控制和管线

    1.电磁阀不动

    (1)原因

    ①电磁阀有问题;

    ②管线有空气泄漏;

    ③空气压力过小;

    ④截止阀关闭;

    ⑤电磁阀锁定钮没有放松;

    ⑥有杂物进入空气管线;

    ⑦电器有问题。

    (2)处理方法

    ①修理或更换电磁阀;

    ②阻止空气泄漏;

    ③把空气压力增加到0.45~0.65 MPa;

    ④打开截止阀;

    ⑤完全放松锁定钮;

    ⑥排除杂物;

    ⑦检查维修电器。

    2.压缩空气管空气泄漏

    (1)原因 电磁阀密封损坏。

    (2)处理方法

    ①更换;

    ②检查并排除杂物。

    3.热水不能截止

    (1)原因

    ①电磁阀有问题;

    ②有异物进入使气缸阀的阀座或电磁阀无法启动。

    (2)处理方法

    ①维修或更换电磁阀;

    ②检查并排除异物。

    4.热水不流通

    (1)原因 电磁阀有问题。

    (2)处理方法 维修或更换。

    5.电磁阀排出过量的油

    (1)原因 空气控制单元的油雾器有问题。

    (2)处理方法 调整油雾器。

    (二)气缸

    (1)气缸不工作的原因

    ①管路错误;

    ②管线有空气泄漏;

    ③限流器关闭;

    ④有杂物黏在气缸杆上;

    ⑤空气压力低;

    ⑥减压阀关闭;

    ⑦气缸密封损坏;

    ⑧电磁阀不工作。

    (2)处理方法

    ①修正管路;

    ②阻止漏气;

    ③开启并调整限流器;

    ④将气缸杆清理干净;

    ⑤增加空气压力到0.45~0.65 MPa;

    ⑥开启并调整减压阀;

    ⑦检查并更换。

    (三)筛篮和轴承室

    1.在低速和高速时筛篮或轴摆动过大

    (1)原因

    ①筛篮变形;

    ②轴变形;

    ③上轴和下轴的连接螺栓松动;

    ④轴承室装配错误。

    (2)处理方法

    ①检查筛篮,维修或更换;

    ②调整修理或更换;

    ③旋紧连接螺栓;

    ④拆开轴承室,检查装配轴承。

    2.高速时筛篮震动过大

    (1)原因

    ①轴承损坏;

    ②筛篮变形;

    ③轴变形;

    ④上轴和下轴的连接螺栓松动;

    ⑤轴承室装配错误;

    ⑥橡胶缓冲器固定太紧。

    (2)处理方法

    ①更换轴承;

    ②检查筛篮,维修或更换;

    ③检查轴,维修或更换;

    ④上紧螺栓;

    ⑤拆开、检查装配轴承室;

    ⑥调整压紧螺母,与压盖距离为1~1.5mm。

    3.高速时筛篮或轴跳动过大

    (1)原因

    ①轴承室球面部分的接触面状况不良;

    ②轴承室球面部分的润滑不足;

    ③杂物进入接触球面。

    (2)处理方法

    ①检查接触状况;

    ②补充润滑油;

    ③清除杂物并维修。

    4.低速时筛篮或轴跳动过大

    (1)原因

    ①橡胶缓冲器太软;

    ②恶劣条件下橡胶缓冲器材质改变。

    (2)处理方法 更换橡胶缓冲器。

    5.轴承室发出异常声音

    (1)原因

    ①轴承损坏;

    ②连轴器的橡胶损坏。

    (2)处理方法

    ①更换轴承;

    ②更换连轴器橡胶。

    (四)刹车装置

    1.刹车气缸不工作,无压缩空气进入气缸

    (1)原因

    ①参见气缸部分;

    ②减压阀处压力变为0 MPa。

    (2)处理方法

    ①参见气缸部分;

    ②通过减压阀调整空气压力。

    2.压缩空气进入了制动气缸,而气缸没有工作

    (1)原因

    ①密封损坏;

    ②手动柄关闭。

    (2)处理方法

    ①更换密封;

    ②打开手动柄。

    3.刹车动力太小

    (1)原因

    ①制动气缸的空气压力过低;

    ②油或油脂黏在制动轮上;

    ③刹车皮磨损严重。

    (2)处理方法

    ①调整压力到0.2~0.25 MPa;

    ②排除并清洁制动轮;

    ③更换刹车皮。

    4.刹车制动力太大

    (1)原因 到制动气缸的空气压力太高。

    (2)处理方法 调整压力到0.2~0.25MPa。

    (五)进料阀

    1.气缸没有气体进入,阀门不能打开或关闭

    (1)原因 参考气缸部分。

    (2)处理方法 参考气缸部分。

    2.空气流进气缸,但阀门不能工作

    (1)原因 有杂物进入阀门的滑动部分或耐磨板。

    (2)处理方法 清理杂物或进行维修。

    (六)筛篮罩

    (1)空气流到气缸,但不能工作的原因

    ①有杂物黏住下轴;

    ②限流器关闭。

    (2)处理方法

    ①排除杂物并在轴的滑动面上涂润滑油;

    ②调节限流器。

    (七)限料器

    1.空气流进气缸,但指针未动或运动不平稳

    (1)原因

    ①气压变低;

    ②气缸密封损坏;

    ③有杂物黏在指针上。

    (2)处理方法

    ①增加气压;

    ②更换密封圈;

    ③冲洗清洁。

    2.限料器指针位置改变

    (1)原因 指针的锁定螺母松动。

    (2)处理方法 调整指针的位置并紧固锁定螺母。

    (八)卸料装置

    1.在水平方向上刮刀不能移动

    (1)原因

    ①轴套缺油;

    ②杂物进入了轴套的滑动表面;

    ③限流器切断。

    (2)处理方法

    ①加油;

    ②检查是否有杂物,必要时进行修理;

    ③调节限流器。

    2.在垂直方向上刮刀不能移动

    (1)原因

    ①节流阀关闭;

    ②杂物进入了轴套的滑动表面;

    ③键与缸体的间隙太小。

    (2)处理方法

    ①调节节流阀;

    ②排除杂物;

    ③调整间隙。

    3.刀柄和刮刀水平窜动

    (1)原因

    ①螺栓松动;

    ②键损坏。

    (2)处理方法

    ①拧紧锁定螺栓;

    ②更换键。

    4.刮刀与滤网相碰

    (1)原因

    ①螺钉调节有误;

    ②刮刀水平方向移动过大;

    ③连接键松动。

    (2)处理方法

    ①调节螺钉并用螺母固定;

    ②修理或更换。

    5.刮刀上部分与筛篮盖相碰

    (1)原因

    ①键松动,调节螺母的位置改变导致刮刀最终行程改变;

    ②特殊螺母松动,刮刀位置改变。

    (2)处理方法

    ①调节螺母的位置,拧紧键;

    ②调节刮刀位置并拧紧特殊螺母。

    6.刮刀底部与筛篮底相碰

    (1)原因

    ①键松动,调节螺母的位置改变导致刮刀最终行程改变;

    ②特殊螺母松动,刮刀位置改变。

    (2)处理方法

    ①调节螺母的位置,拧紧键;

    ②调节刮刀位置并拧紧特殊螺母。

    (九)启动故障

    1.电动机无法启动

    (1)原因

    ①启动条件不足;

    ②电气出现故障。

    (2)处理方法

    ①检查电动机;

    ②检查电气。

    2.只在按下准备启动的按钮时刹车才松开

    (1)原因 限位开关位置不对。

    (2)处理方法 调节限位开关的位置。

  • (责任编辑:中国历史网)

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